1. 技術介紹
活性炭吸附-催化燃燒系統將吸附技術和催化燃燒技術有機結合,產品集成度高,可將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附/脫附過程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣,然后經過催化燃燒凈化,可以有效的利用有機物的燃燒熱,適合于大風量、低濃度或濃度不穩定的廢氣治理。
2. 工作原理
大風量、低濃度有機廢氣經有效預處理后,進入活性炭吸附床,與蜂窩狀活性炭充分接觸,其污染物(揮發性有機污染物)被活性炭吸附,廢氣得到凈化,實現達標排放。系統吸附飽和后,經脫附再生,轉換成小風量、高濃度的有機廢氣,在催化燃燒床進行氧化,有機物被氧化分解成二氧化碳、水等無害氣體。燃燒后的熱廢氣通過熱交換器進行熱回收,同時熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,達到廢熱利用和節能的目的。
吸附:大風量、低濃度有機廢氣被活性炭吸附劑吸附,在活性炭表面蓄積。
脫附:用熱空氣將吸附在活性炭表面的有機物加熱釋放,活性炭得到再生。
催化燃燒:再生出的高濃度有機廢氣在貴金屬催化劑作用下,徹底分解成二氧化碳和水等無害物質,實現廢氣凈化。
3. 系統組成
l廢氣收集系統:根據實際工況條件,采用高效收集系統有效收集工藝過程中產生的有機污染物,減少無組織溢散。
l廢氣預處理系統:采用降溫、過濾等預處理方式,有效去除廢氣中漆霧、顆粒污染物等危害吸附劑的成分,有效延長吸附劑使用壽命,同時達到吸附的正常溫度要求,實現廢氣污染物的高效祛除。
l廢氣吸附床:采用先進的流體模擬技術,優化系統布氣,減少廢氣通過床層的阻力,實現系統節能、穩定運行。
l吸附劑:根據廢氣成分篩選合適的吸附材料,將其制作成蜂窩狀,有效降低吸附阻力,優化氣固接觸傳質,實現吸附材料的高效利用和有效再生。
l催化燃燒裝置:采用優質貴金屬催化劑,有效減低有機廢氣氧化分解溫度,降低能耗;運用高效換熱技術,高效有機物分解產生的熱能,實現經濟、節能運行。
l自動控制:采用PLC自動控制系統,操作簡單,運行維護方便,有效降低人工成本。
l安全系統:全面的溫度在線監控體系與噴淋滅火系統(設置于吸附床內);有效防火措施:通過阻火器將催化燃燒裝置與吸附裝置隔斷,防火閥等將廢氣處理系統與生產系統(廢氣產生源)隔離。
l風機(高效節能)、閥門等輔助系統。
4. 技術優勢
l高性能吸附材料:根據污染成分篩選出適合的吸附劑原料,通過特有加工技術制作成高強度、低阻力的蜂窩吸附材料,實現有機廢氣高效吸附的同時優化吸附劑的再生性能,延長吸附材料使用壽命,實現經濟運行。
l全面、完善的預處理措施,有效去除廢氣中危害吸附劑使用壽命的顆粒物等,同時去除引起催化劑中毒的成分,實現系統高效穩定運行。
l高性能集成系統:將預處理系統集成在吸附器下端,有效保證吸附劑高效吸附同時實現了廢氣的均勻分布,節約了系統占地面積。
l全方位安全控制:系統化防火、防爆設計和全方位節點、溫度監控,運行安全可靠。
l自動化程度高:全自動PLC自動控制,優化系統運行模式,操作維護方便,運行穩定可靠。
5. 應用范圍
1、適用行業:
①適用于涂裝、制漆、油墨、包裝印刷、制藥、涂布、鑄造、半導體、高分子材料、制革(超細纖維)、石油化工等行業廢氣的凈化,吸附回收廢氣中的有機物質,節能降耗,減少污染。
②應用特點:濃度中、低等,風量大、連續/間歇排氣、組分單一/復雜均可適用。
2、適用物質
①芳香烴:苯、甲苯、二甲苯、三甲苯;
②烷烴:己烷、庚烷、溶劑汽油等;
③醇類:甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等;
④其他:石油醚等。